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減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速質(zhì)量，···
在減速器系列中，行星減速器因其體積小、減速范圍寬和精度高而用于伺服、步進(jìn)和DC傳動(dòng)系統(tǒng)。其作用是在保證精確傳動(dòng)的情況下，降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，降低負(fù)載/電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。近幾年來(lái)，在一些用戶使用減速機(jī)時(shí)，由于非法安裝等人為因素造成減速機(jī)輸出軸斷裂，使企業(yè)遭受不必要的損失。因此，為了幫助用戶更好地使用減速器，我們將向您詳細(xì)介紹如何正確安裝行星減速器。
減速器的正確安裝和使用是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，安裝行星減速器時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按照以下安裝和使用相關(guān)事項(xiàng)仔細(xì)組裝和使用。
第一步
安裝前，確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好，并嚴(yán)格檢查與電機(jī)和減速機(jī)連接的各部件尺寸是否匹配。以下是電機(jī)定位凸臺(tái)、輸入軸、減速器槽的尺寸及配合公差。
第二步
擰松減速機(jī)法蘭外側(cè)灰塵孔上的螺絲，調(diào)整PCS系統(tǒng)的卡環(huán)，使其側(cè)孔與灰塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角擰緊。之后，拿走電機(jī)軸鍵。
第三步
將電機(jī)與減速器自然連接。連接時(shí)，減速器輸出軸和電機(jī)輸入軸的同心度必須一致，減速器和電機(jī)的外法蘭必須平行。同心度不一致會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂或減速器齒輪磨損。另外，在安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁用錘子等敲擊。以防止過(guò)大的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。在擰緊緊固螺栓之前，務(wù)必?cái)Q緊安裝螺栓。安裝前，用汽油或鋅鈉水擦拭電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)和減速機(jī)連接處的防銹油。其目的是保證連接的緊密性和操作的靈活性，防止不必要的磨損。
電機(jī)與減速器連接前，電機(jī)軸鍵槽應(yīng)垂直于緊固螺栓。為了保證受力均勻，先擰任意對(duì)角位置的安裝螺栓，但不要擰緊，再擰另外兩個(gè)對(duì)角位置的安裝螺栓，最后逐個(gè)擰緊四個(gè)安裝螺栓。最后擰緊螺栓。所有緊固螺栓應(yīng)根據(jù)標(biāo)記的固定扭矩?cái)?shù)據(jù)，用扭矩扳手進(jìn)行固定和檢查。減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備的正確安裝類似于減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正確安裝。關(guān)鍵是要保證減速器輸出軸的同心度與軸的從動(dòng)部分的同心度一致。
1.減速機(jī)與工作機(jī)的連接：減速機(jī)直接套在工作機(jī)主軸上。減速器運(yùn)行時(shí)，作用在減速器箱體上的反扭矩通過(guò)安裝在減速器箱體上的反扭矩支架或其他方法來(lái)平衡。機(jī)器直接配合，另一端與固定支架連接；
2.反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速器面向工作機(jī)的一側(cè)，以減少附著在工作機(jī)軸上的彎矩。反力矩支架連接端的軸套和固定支架采用橡膠等彈性體，防止偏斜，吸收扭矩波動(dòng)。3.減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系：為避免工作機(jī)主軸彎曲和減速機(jī)軸承上的附加力，在不影響正常工作的情況下，減速機(jī)與工作機(jī)的距離應(yīng)盡可能小，其值應(yīng)為5-10毫米。
減速器的正確安裝、使用和維護(hù)是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。
1.安裝減速器時(shí)，應(yīng)注意傳動(dòng)中心軸的對(duì)準(zhǔn)，誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。良好的對(duì)位可以延長(zhǎng)使用壽命，獲得理想的傳動(dòng)效率；
2.在輸出軸上安裝傳動(dòng)部件時(shí)，不允許用錘子敲打。通常，傳動(dòng)部件是用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋用螺栓壓入的，否則可能會(huì)損壞減速器的內(nèi)部零件。最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因?yàn)檫@種聯(lián)軸器安裝不當(dāng)會(huì)造成不必要的外載荷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承早期損壞，甚至輸出軸斷裂；
3.減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)或底座上，排油箱中的油應(yīng)能排除，冷卻空氣循環(huán)應(yīng)暢通?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，對(duì)軸承和齒輪造成損壞。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)軸器有突起或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮安裝防護(hù)裝置，當(dāng)輸出軸承受較大徑向載荷時(shí)，應(yīng)選擇加強(qiáng)型；
4、按規(guī)定安裝裝置，確保工作人員能輕松接近油標(biāo)、排氣塞、放油塞。安裝到位后，應(yīng)依次徹底檢查安裝位置的準(zhǔn)確性和各緊固件壓緊的可靠性，安裝后緊固件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)由油池飛濺潤(rùn)滑。運(yùn)行前，用戶需要取下通氣孔塞，換上通氣孔塞。根據(jù)安裝位置的不同，打開(kāi)油位塞螺釘，檢查油管的高度，從油位塞處加油，直到潤(rùn)滑油從油位塞的螺孔溢出，擰上油位塞，確認(rèn)無(wú)誤后，即可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。操作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、噪音和漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)任何異常都應(yīng)及時(shí)消除。
一段時(shí)間后，應(yīng)再次檢查油位，以防套管可能泄漏。如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，可以更換潤(rùn)滑油的品牌。
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